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燃气表脉动流误差双标准检测系统及检测方法

编辑:4008com云顶集团
       随着社会的进步,电子式燃气表快速发展。目前比较成熟的电子式燃气表如超声波燃气表、热式燃气表逐渐普及使用。电子式燃气表和传统的膜式燃气表对燃气流量采样方式差别很大。膜式燃气表采用膜片和机械结构实时采样。电子式燃气表采用电子元器件检测流量。
       电子元器件检测流量时需要消耗电能。为了满足超低功耗的要求,电子式燃气表对流量信号的采集使用间歇式采样。为了验证间歇式采样是否能满足计量误差准确性的要求,《EN14236超声波燃气表》标准(当前电子式燃气表脉动流误差测试标准为EN14236:2007)中明确规定,燃气表需要在气体脉动流情况下进行误差测试。脉动流定义为时开时关的方形波。
       标准要求在以下4种情况下进行测试:第壹种为恒流,另外3种均为脉动流。规定电子式燃气表采样周期T不应超过2秒,脉动开、关时间分别为:1 .05T开、1 .05T关;5 .25T开、5 .25T关;10 .5T开、10 .5T关。流量要求为0 .375Qmax(Qmax是ZUI大流量)和0 .07Qmax。测试时间为24小时。现有检测燃气表误差的常用气体流量标准检测方法有:音速喷嘴法气体流量检测法、钟罩式气体流量检测法和标准表法。
       音速喷嘴法气体流量检测法,是基于在流量稳定后,通过与时间关系得出标准体积。而测试脉动流误差,控制阀时开时关,流量不稳定,流量非定值,因而该装置不适用脉动流误差检测。钟罩式气体流量检测法的标准装置,是一种容积式气体标准装置。中国授权公告号CN203964997U,授权公告日2012年11月26日,名称为“一种多钟罩式气体流量计检定装置”的实用新型,提供了一种为检测台上待检测流量计提供连续气流的检定装置。但是钟罩式气体流量标准装置因为容积是有限,无法满足标准24小时测试要求。另外,脉动流量下钟罩内气压不稳定,变化超过100帕,无法满足检测时气压变化不能超过40帕的要求。标准表法的气体流量标准装置,因为流量通过阀门控制达到特定流量值需要3秒钟,无法满足标准要求的方形波,尤其在1 .05T情况下无法达到特定流量。所以目前还没有比较适用于脉动流量误差的检测设备,给电子式燃气表的生产、验收等带来很大困难。
       内容
       为了解决现有技术中检测装置难以满足对电子式燃气表脉动流量误差检测的技术问题,本装置提供一种燃气表脉动流误差双标准检测系统及检测方法,以达到检测数据准确可靠,方便电子式燃气表生产、验收检测的目的。
本连接示意图
  本技术方案是:一种燃气表脉动流误差双标准检测系统,它包括:被检燃气表,被检燃气表依次串联有容积式流量计、文丘里喷嘴组、电磁阀组和真空泵,文丘里喷嘴组包括若干个并联的文丘里喷嘴,电磁阀组包括若干个并联的电磁阀,文丘里喷嘴与电磁阀串联,电磁阀组连接有时间控制器。真空泵形成负压,文丘里喷嘴保证流量值,电磁阀形成脉动流,时间控制器控制脉动流周期。文丘里喷嘴组作为流量点标准器,不受脉动流影响的容积式流量计作为累积体积量标准器,两个标准装置确保检测数据准确,为电子式燃气表生产、验收提供检测依据。结构简单合理,操作方便,制造成本低,节约投资。
       文丘里喷嘴的喷嘴规格与被检燃气表流量相适应;形成符合标准要求的脉动流,确保检测符合标准。被检燃气表进口管路连接有被检表温度变送器和被检表压力变送器,对流经被检燃气表气体的温度和压力进行实时补偿,确保检测准确性。容积式流量计进口管路连接有标准流量计温度变送器和标准流量计压力变送器;对流经标准流量计气体的温度和压力进行实时补偿,保证检测数据准确。
       容积式流量计与文丘里喷嘴组之间串接有滞止容器;气体形成脉动流前流速恒定,保证检测可靠。时间控制器分别与每个电磁阀控制端电连接;方便控制每一个电磁阀形成不同的脉动流气体。
       一种燃气表脉动流误差双标准检测方法:a、依据被检燃气表流量,选择合适的文丘里喷嘴并配置相应的电磁阀,每个电磁阀的受控端与时间控制器电连接;b、时间控制器设定电磁阀开、关的时长和频率;c、开启文丘里喷嘴组和真空泵,分别记录每次测试被检燃气表和容积式流量计的起始值和终止值;d、将被检燃气表的体积值与容积式流量计的标准体积值进行比较计算出被检燃气表的单次脉动流误差值,求几个单次脉动流误差值的平均值,得到被检燃气表的平均误差;e、计算误差偏移量,判断被检燃气表是否符合标准。
       与现有技术相比,本有益效果是:采用瞬时体积量标准加累积体积量标准两个标准相结合的方法,全满足标准要求,准确测试出燃气表的脉动误差值,真实体现燃气表的性能特点,给燃气表生产控制以及产品验收带来极大便利。结构简单合理,操作方便,降低成本。
 
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